1. Glass silketrykkmaskin kan sies at all glassbehandling ikke kan skilles fra glassskjermtrykkmaskin hvis den skal silketrykkes.Hvis den er delt inn i følgende, kan den deles inn i: silketrykkmaskin for biler, silketrykkmaskin for teknisk glass, silketrykkmaskin for møbelglass, silketrykkmaskin for husholdningsapparater og silketrykkmaskin for reklameglass.
2, mønster eller linje hår
Silketrykkmaskinen har for mange silketrykk, og silkestensilen er løsnet;avstanden mellom den løse skjermen og underlaget endres;vinkelen mellom nalen og underlaget er ikke riktig, eller kraften er ujevn;konsistensen til utskriftsmaterialet er for tynn eller for tørr;Substratoverflaten til det omarbeidede arbeidsstykket rengjøres og skjermen tørkes etter at løsningsmidlet er påført.
3, linjeforvrengning
Utskriftsmaterialet er for tynt, og trykkkraften er for sterk;utskriftsmaterialet er ujevnt justert (løsningsmidlet i trykkmaterialet er ujevnt fordelt);løsemiddelet eller rengjøringsmidlet på nettformen tørkes ikke, eller overflaten rengjøres når arbeidsstykket omarbeides.Middelet er ikke tørt eller skittent;etter den første ripingen er trykknettets forseglingskraft for stor, slik at en liten mengde utskriftsmateriale ekstruderes inn i nettet;hastigheten på bevegelsen (bevegelsen) av trykkplaten i utskriften er for stor innenfor det effektive området til utskriftssubstratet., pause eller gjenta utskrift osv.;finheten til det trykte materialet samsvarer ikke med det valgte maskenummeret.
4, det er pitting utskriftsmaterialet er for klebrig, og har urenheter, tette hull;eller utskriftsmaterialet er for klebrig, utilstrekkelig utskriftskraft;
Overflaten på underlaget er ikke ren og oljeaktig;utskriftsmaterialet er for klebrig, skitten på nettformen fjernes ikke, partiklene i utskriftsmaterialet er store, nettet til høymasken passerer ikke;tørkehastigheten til silkeskjermen er for rask, silketrykkarbeidsplassen er utslitt;Trykkmaterialet klarte ikke å forsegle nettet i tide til å produsere et nett;ujevnheten i utskriften var ujevn, eller stor eller liten;overflaten av underlaget var ujevn.
5, mønsterlinjekantgrater, hakk, kam, etc.
Når trykkmaterialet er klargjort, er ikke modningsperioden nok.De resterende boblene i utskriftsmaterialet renner ikke rene.Luftboblene er farget på underlaget etter silketrykk.Overflaten på utskriftssubstratet er ikke ren, støvet er påvirket, trykkkraften er feil, lyset er ujevnt eller utskriften er utført.Kraften er utilstrekkelig;trykksaken på underlaget er ikke tørr, og lagringsstedet er forårsaket av støv;under de riktige utskriftsforholdene er avstanden mellom skjermen og underlaget for stor;Rengjøringen av pre-press-skjermen er ikke fullført.
Når vi støter på disse problemene, bør vi nøye analysere årsakene til kvaliteten på silketrykkmaskinens silketrykkprodukter i henhold til punktene ovenfor, og løse problemene forårsaket av årsakene.Når det gjelder kvalitetsproblemene forårsaket av ripefrie utskriftsoperasjoner, som problemet med å strekke nett, vil de fleste Problemet med god avstand, problemet med silketrykksjablonger, overflatebehandlingen av arbeidsstykket og matching av trykkmaterialer påvirke kvaliteten på silketrykk.Dette er stedene vi bør ta hensyn til.
Innleggstid: 26. november 2020