Hvordan sikre god silketrykkkvalitet?

Som kjent for alle, er silketrykkmaskin hovedutstyret til trykkeriet må bruke, nå er markedet mer og mer stort, som ikke er i stand til å garantere kvaliteten på utskriften, silketrykkmaskin hvis vi vil garantere utskriften kvaliteten på utskriftsmateriale og utskrift tilbehør for å gjøre et godt valg, så hvordan sikre god utskriftskvalitet silketrykkpresse?

Silketrykkmaskin

1, skjermplassering

Armaturet som brukes i denne fabrikken inkluderer metall, tre, kryssfiner og gjennomsiktige PVC-plater.Hvis det er vanskelig å lokalisere, substratstørrelse og liten, bør du velge metallproduksjonsarmatur.Hvis teksten og teksten er nær underlagskanten, bør den festes ved siden av underlaget og underlagskanten som høyplanet tre, for å unngå lett liming av tekst og tekst.Nettoavstanden er vanligvis 1,0 ~ 2,5 mm.Hvis utskriftsmønsteret er lett å lime inn eller det er mesh, bør du justere skjermavstanden.

2, skjermvalg

Kvaliteten på silkeduken er stabil med jevn silkediameter og nøyaktig maskenummer.Generelt valgt mesh er 450 ~ 500 mesh.Fin linje, blekkfinhet, absorpsjon av underlaget, du bør velge en skjerm med høyt maskeantall, tvert imot bør du velge en skjerm med lavt maskeantall.

Platefremstillingsgrafikk og tekst på skjermen og skjermstørrelse bør være basert på underlagets struktur, størrelse og underlagsgrafikk og tekst på stedet.Hvis designet ikke er bra, vil det påvirke kvaliteten på silketrykk, selv kan ikke silketrykk.I tillegg er det samme bilde og tekst på utskriften, det er best å bruke en silketrykk.Hvis den er delt i to til silketrykk, vil prosessen redusere den kvalifiserte hastigheten for silketrykk.

3, bladvalg

De fleste materialene som brukes er polyuretan.Blad av polyuretangummi har god slitestyrke, løsemiddelbestandighet og spenst.Hardheten er 60~80 shaw.Skjermspenning, overflateplanhet på underlaget, du bør velge en skrape med høy hardhet.Tvert imot, bør velge lav hardhet.Ved buet overflate, lav grad av sfærisk overflate eller flatt (lokalt konveks) substrattrykk, bør skraperbredden være smal i stedet for bred.

4. Screen utskrift prosess

Høyt ripetrykk, mengden blekk, men skjermen er lett å deformere, så ripetrykket bør ikke være høyt.Skrapehastigheten er vanligvis 60~200mm/s.Rask ripe, mindre blekk, men ikke lett å blokkere nettet.Derfor er det lett å blokkere blekket, skrapehastigheten bør være raskere.Skrapelinje for rett, skrå og kurve tre.Bør være basert på underlagets flathet og tekst på underlagets fordeling å velge.Skraping linje lang og blekk forbruk, skraping blekk bør være jevnere skraping et lag med blekk, etter skraping.

5, blekk forberedelse

Graden av konsentrasjon bestemmelsesmetode: graden av konsentrasjon til blekk gjennom skjermen, utskriftsoverflaten vises ikke skjerm eller wire tegning.Tynn grad å sette på skjermen, blekk med sin egen vekt kan nås gjennom nettet, men ikke slippe best.Når du skriver ut tynne linjer, bør de tynnes, ellers bør de tyknes.

Ovenstående hvordan sikre god silketrykkkvalitet på introduksjonen her, silketrykkkvalitet inkludert blekkforberedelse, silvalg, skrapevalg, silposisjonering, silketrykkprosess.


Innleggstid: 26. november 2020